钢木门的优点：对经销商来说，钢木门的好处还在于，它的安装便利，简单快捷，无需开锁孔的钢木套装门。
木门的热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
木门的冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
铣门芯板工艺标准
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。；
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后
实木门
实木门是以取材自森林的天然原木做门芯，经过干燥处理，然后经下料、刨光、开榫、打眼、高速铣形等工序科学加工而成。
全木门
全木门是以天然原木木材作为门芯，平衡层采用三合板替代密度板；工艺上具备原木的天然特性与环保性，工艺上解决了原木的不稳定性，造型上更加的多样与细腻。
制作标准
《国家木门标准》规定其规定包括木质门的分类、规格、代号、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
代号要求
GB/T 5825 — 1986 建筑门窗扇开、关方向和开关面的标志符号
GB/T 5824 — 1986 建筑门窗洞口尺寸系列
GB 50210 — 2001 建筑装修工程质量验收规范
GB/T 11718-1999 中密度纤维板
GB/T 4897-2003 刨花板
GB/T 9846.1～9846.8 — 2004胶合板
GB 18580 — 2001 室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量
GB 18583 — 2001 室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB 18581 — 2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
GB/T 1931 — 1992木材含水率测定方法
木门的常见问题
一、定制木门-尺寸错误
1.测量门洞时尺寸出现错误：未测量精确或未考虑到墙面将贴瓷砖、地面将铺理石或地板。
2.得知洞口尺寸，计算门扇尺寸时出现错误。
3.制单时出现错误。
二、定制木门-木门变形
1.因气候的影响，木材或油漆的扩张力导致的产品变形。
2.木材的含水率过高引起的产品变形。
3.产品在阳光下长时间暴晒引起的产品问题。
三、定制木门-木门色差
1. 一般出现色差的情形主要有门扇两侧与边枋、门框与门扇边枋与池板、实木线与木皮、雕花板与木皮等与色板不符出现色差。
2.补单产品与订单产品出现色差。
四、定制木门-木门运输
为了避免物流过程中，出现破损情况，包装入库就一定要做到以下三点：
（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；
（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；
（3）贴上标签，入库后填写入库单。
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