木门的热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
木门的冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
铣门芯板工艺标准
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。；
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后
钢木门的优点：内部是一些填充物，不是实心木头，比其它门的分量轻，降低了门扇下坠（导致不能闭合）的限度。
钢木门特色：采用优质的钢板压花及木质内筋复合而成，款式新颖，颜色丰润。
木门的常见问题
一、定制木门-尺寸错误
1.测量门洞时尺寸出现错误：未测量精确或未考虑到墙面将贴瓷砖、地面将铺理石或地板。
2.得知洞口尺寸，计算门扇尺寸时出现错误。
3.制单时出现错误。
二、定制木门-木门变形
1.因气候的影响，木材或油漆的扩张力导致的产品变形。
2.木材的含水率过高引起的产品变形。
3.产品在阳光下长时间暴晒引起的产品问题。
三、定制木门-木门色差
1. 一般出现色差的情形主要有门扇两侧与边枋、门框与门扇边枋与池板、实木线与木皮、雕花板与木皮等与色板不符出现色差。
2.补单产品与订单产品出现色差。
四、定制木门-木门运输
为了避免物流过程中，出现破损情况，包装入库就一定要做到以下三点：
（1）认真检查门扇门套是不配套齐全，质量是否合格，不合格品一律不得打包出厂，严禁错色、漏色，对产品要轻拿轻放；
（2）包装前，应除去工作表面的胶痕和杂质，并用包装膜包好，用瓦楞纸保护四个门角；
（3）贴上标签，入库后填写入库单。
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