木门的热压工艺标准
（1）每次放需热压的工件前，必须将热压板和工件清理干净，确认没有任何杂质，定好热压温度及压力，将工件慢慢放入。
（2）放入的工件要排列有序，使各部位受力均匀。
（3）每次热压尽可能放满所有位置，而且要保证每层板材的厚度和每层的覆面材料相同，覆面材料不能重叠，若不能放满应用工件等厚的备用垫板填充。
（4）为防止胶干，每次上料应在两分钟内完成，确定无误和安全的情况下，再开动机器。
（5）加压后的工件表面要平整、光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
（6）拼花应对齐。
（7）覆面后，木门不得脱胶、透胶、层叠离芯、划伤、压痕、碰块、错位、油污、颜色基本一致。
木门的冷压工艺标准
（1）冷压时间应根据气温而定，保证胶层固化，胶合牢固。
（2）加压后，式件表面要平整，光洁、手摸无凹凸、颗粒感。
齐边精裁
（1）裁料误差不超过0.2MM切割标准
（2）放入工件前，应将压板和工件清理干净。
（3）放入的工件不得错位，上下与芯板对齐，不得崩渣。
（4）门扇两边应倾斜2度，其余均应锯成直边，不得划伤碰缺。
铣门芯板工艺标准
（1）铣门芯板时，走料用力均匀，没有崩碴。
（2）外表平滑，圆顺。
（3）按比例铣削，尺寸准确，不得崩碴；
手工贴皮
（1）用白乳胶贴皮时，必须第一遍干燥后再刷第二遍，再用熨斗烫平。
（2）平板条用木板铲压。；
（3）贴完后，不得有离缝、脱胶、鼓泡、木皮炸裂等现象。
打锁孔、合页孔
（1）注意门的开启方向；
（2）注意门的上下端，不得掉头。
（3）不得有崩碴、划伤、并用专用模具，夹子夹紧后
钢木门的优点：喷漆次数少两到三遍，节约成本，而且油工也省不少，只有在受到很强的撞击后才会变形，不易变形。
装饰面贴面表面外观要求
麻点 直径 1㎜以下（距离300㎜） 不限 2个 5个
麻面 均匀颗粒，手感不刮手 不限
划伤 宽度≤ 0.5㎜，深度不划破PVC饰面长100㎜ 3条 1条 2条
压痕 凹陷深度≤ 1.5㎜、宽2㎜以下，不集中 8个 3个 6个
浮贴 粘贴不牢 不允许
褶皱 饰面重叠 不允许
缺皮 面积不超过 5㎡ 5个 3个 不允许
翘皮 凸起不超过 2㎜ 不限 5个 不允许
亮影 /暗痕 面积不超过 50m㎡ 不限 2处 3处
离缝 拼接缝隙 不超过 1㎜ 不超过 0.5㎜ 不超过 1㎜
● 包装
每件产品应用塑料膜塑封包装，并利用包装纸盒包装。包装内应有装箱单和产品检验合格证。
● 贮存
产品应贮存于清洁、干燥、空气流通、湿度适宜的库房内，存放应垫平，防止变形。
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